Klasifiko kaj Apliko Amplekso de Forĝado-Metodoj

Forĝado estas grava metalpretigmetodo, kiu produktas plastan deformadon de metalaj biletoj per premo, tiel akirante forĝadojn de la dezirata formo kaj grandeco. Laŭ la malsamaj iloj uzataj, produktadprocezoj, temperaturoj kaj formaj mekanismoj, forĝaj metodoj povas esti dividitaj en multoblaj tipoj, ĉiu kun sia specifa aplika amplekso.

图片1

lKlasifiko de forĝaj metodoj

1.Malferma forĝado klasifikita per iloj kaj procezoj uzataj:

u Malferma forĝado: Uzante simplajn ilojn kiel martelojn, ambosojn kaj tipajn ambosojn, aŭ rekte aplikante eksteran forton inter la supraj kaj malsupraj ambosoj de forĝantaj ekipaĵoj por deformi la billeton kaj akiri la deziratan forĝadon. Senpaga forĝado havas grandan maŝinprilaboradon, malaltan produktan efikecon, kaj la mekanikaj propraĵoj kaj surfaca kvalito de forĝadoj estas tre tuŝitaj de produktadoperantoj. Ĝi taŭgas por produktado de ununuraj pecoj, malgrandaj aroj aŭ grandaj forĝadoj.

u Die forĝado: Metu la billeton en muldilon kun specifa formo, kaj apliku premon per ekipaĵo kiel forĝantaj marteloj, premaj glitiloj aŭ hidraŭlikaj gazetaroj por deformi la billeton en la deziratan formon ene de la ŝimo. La forĝada permeso estas malgranda, la produktada efikeco estas alta, la interna strukturo estas unuforma, kaj ĝi taŭgas por produkti grandajn arojn kaj kompleksajn forĝojn. Forĝado povas esti plue dividita en malferma forĝado kaj fermita forĝado, same kiel varma forĝado, varma forĝado kaj malvarma forĝado.

u Speciala forĝado: uzante specialajn ekipaĵojn aŭ specialajn procezojn por forĝado, kiel rulforĝado, kruca kojno-rulado, radiala forĝado, likva forĝado, ktp. Ĉi tiuj forĝaj metodoj taŭgas por produkti partojn kun certaj specialaj formoj aŭ agado-postuloj, kiuj povas multe plibonigi. produktada efikeco kaj forĝada kvalito.

2. Varma forĝado klasita laŭ temperaturo:

u Varma forĝado: Forĝado estas efektivigita super la rekristaliĝotemperaturo de la metalo, kutime ĉe hejtado temperaturo de 900 ° C aŭ pli, por doni al la metalo bonan plastikecon kaj malaltan deforman reziston, facilan formadon, kaj bonan mikrostrukturon kaj proprietojn post forĝado.

u Varma forĝado: Forĝado estas efektivigita ene de temperaturo sub la rekristaliga temperaturo sed super ĉambra temperaturo, kiu estas inter varma forĝado kaj malvarma forĝado. Ĝi havas kelkajn avantaĝojn de varma forĝado kaj malvarma forĝado, kiel pli bona plastikeco kaj pli malalta deformada rezisto, evitante oksigenadon kaj malkarburigajn problemojn dum varma forĝado.

u Malvarma forĝado: Forĝado estas efektivigita ĉe ĉambra temperaturo aŭ malsupre, ĉefe uzata por produkti altprecizajn, altkvalitajn surfacajn partojn, sed kun alta deformada rezisto kaj altaj postuloj por ekipaĵoj kaj muldiloj.

lAplika amplekso

La forĝado-metodo estas vaste uzata en diversaj kampoj kiel mekanika fabrikado, aerospaco, aŭtoj, ŝipoj, armiloj, petrolkemiaĵoj, ktp. Estas diversaj specoj de forĝitaj partoj, inkluzive de ŝaftaj komponantoj, bastonaj komponantoj, ilaroj, splines, kolumoj, dentaĵoj, ringo. ilaroj, flanĝoj, konektaj pingloj, ekskursoŝipoj, balanciloj, forkokapoj, dukteblaj feraj tuboj, valvseĝoj, gasoj, piŝtpingloj, krankaj glitiloj, ktp. Forĝitaj partoj havas la karakterizaĵojn de alta ŝarĝo-kapacito, longa funkcidaŭro, kaj forta. adaptebleco al severaj laborkondiĉoj, kiuj povas plenumi la postulojn de diversaj kompleksaj laborkondiĉoj.

Kun la kontinua progreso de teknologio kaj novigo de procezoj, la apero de novaj forĝaj metodoj kiel precizeca forĝada teknologio, izoterma forĝada teknologio kaj likva forĝada teknologio plivastigis la aplikan amplekson de forĝada teknologio kaj plibonigis la kvalitan nivelon de forĝadoj.

Forĝantaj metodoj povas esti klasifikitaj en diversajn tipojn surbaze de la iloj uzitaj, produktadaj procezoj, temperaturoj kaj formaj mekanismoj, ĉiu kun ĝia specifa aplikaĵa amplekso. En praktikaj aplikoj, la taŭga forĝada metodo devus esti elektita surbaze de faktoroj kiel la formo, grandeco, rendimentopostuloj kaj produktadaro de la partoj.


Afiŝtempo: Oct-29-2024