Por provizi metalajn laborpecojn kun la bezonataj mekanikaj, fizikaj kaj kemiaj propraĵoj, krom la racia elekto de materialoj kaj diversaj formaj procezoj, varmtraktaj procezoj ofte estas esencaj. Ŝtalo estas la plej uzata materialo en la mekanika industrio, kun kompleksa mikrostrukturo, kiu povas esti kontrolita per varmotraktado. Tial, varmotraktado de ŝtalo estas la ĉefa enhavo de metala varmotraktado.
Krome, aluminio, kupro, magnezio, titanio kaj iliaj alojoj ankaŭ povas ŝanĝi siajn mekanikajn, fizikajn kaj kemiajn ecojn per varmotraktado por akiri malsamajn agado-karakterizaĵojn.
Varmotraktado ĝenerale ne ŝanĝas la formon kaj totalan kemian kunmetaĵon de la laborpeco, sed prefere aldonas aŭ plibonigas ĝian efikecon ŝanĝante la mikrostrukturon ene de la laborpeco aŭ ŝanĝante la kemian kunmetaĵon sur la surfaco de la laborpeco. Ĝia karakterizaĵo estas plibonigi la internan kvaliton de la laborpeco, kiu ĝenerale ne estas videbla al la nuda okulo.
La funkcio de varmotraktado estas plibonigi la mekanikajn ecojn de materialoj, forigi restajn streĉojn kaj plibonigi la maŝineblecon de metaloj. Laŭ la malsamaj celoj de varmotraktado, varmtraktado procezoj povas esti dividitaj en du kategorioj: prepara varmotraktado kaj fina varmotraktado.
1.La celo de prepara varmotraktado estas plibonigi prilaboran rendimenton, forigi internan streson kaj prepari bonan metalografian strukturon por fina varmotraktado. La procezo de varmotraktado inkluzivas kalson, normaligon, maljuniĝon, estingadon kaj hardadon ktp.
l Rekigado kaj normaligado estas uzataj por malplenaj, kiuj spertis termikan prilaboradon. Karbonŝtalo kaj aloja ŝtalo kun karbonenhavo pli granda ol 0,5% ofte estas kalzitaj por redukti sian malmolecon kaj faciligi tranĉadon; Karbonŝtalo kaj aloja ŝtalo kun karbonenhavo de malpli ol 0,5% estas traktataj kun normaligo por eviti ilon algluiĝi dum tranĉado pro ilia malalta malmoleco. Kolcigado kaj normaligo povas rafini grajngrandecon kaj atingi unuforman mikrostrukturon, prepariĝante por estonta varmotraktado. Kolekti kaj normaligi ofte estas aranĝitaj post malglata maŝinado kaj antaŭ malglata maŝinado.
l Tempotraktado estas ĉefe uzata por forigi internajn streĉojn generitajn en malplena fabrikado kaj mekanika prilaborado. Por eviti troan transportan laborŝarĝon, por partoj kun ĝenerala precizeco, temptraktado povas esti aranĝita antaŭ precizeca maŝinado. Tamen, por partoj kun altaj precizecaj postuloj (kiel ekzemple la envolvaĵo de koordinataj bormaŝinoj), du aŭ pli da maljuniĝaj traktadoj devas esti aranĝitaj. Simplaj partoj ĝenerale ne postulas maljunigan traktadon. Aldone al fandadoj, por iuj precizecaj partoj kun malbona rigideco (kiel precizecaj ŝraŭboj), multoblaj maljuniĝaj traktadoj ofte estas aranĝitaj inter malglata maŝinado kaj duonprecizeca maŝinado por forigi internajn streĉojn generitajn dum prilaborado kaj stabiligi la maŝinprilaboran precizecon de la partoj. Iuj ŝaftopartoj postulas tempan traktadon post la rektiga procezo.
l Estingo kaj temperado rilatas al alt-temperatura temperado traktado post estingo, kiu povas akiri unuforman kaj fajnan harditan martensitan strukturon, prepariĝante por reduktado de deformado dum surfaca estingado kaj nitrida traktado en la estonteco. Tial, estingo kaj hardado ankaŭ povas esti uzataj kiel prepara varmotraktado. Pro la bonaj ampleksaj mekanikaj propraĵoj de estingitaj kaj harditaj partoj, iuj partoj kun malaltaj postuloj por malmoleco kaj eluziĝo-rezisto ankaŭ povas esti uzataj kiel la fina varma traktado.
2.La celo de fina varmotraktado estas plibonigi mekanikajn trajtojn kiel ekzemple malmoleco, eluziĝorezisto kaj forto.
l Estingado inkluzivas surfacan estingadon kaj pograndan estingadon. Surfaca estingado estas vaste uzata pro ĝia malgranda deformado, oksigenado kaj senkarburiĝo, kaj ĝi ankaŭ havas la avantaĝojn de alta ekstera forto kaj bona eluziĝorezisto, konservante bonan fortikecon kaj fortan efikon-reziston interne. Por plibonigi la mekanikajn ecojn de surfacaj estingitaj partoj, estas ofte necese plenumi varmegan traktadon kiel estingadon kaj hardadon aŭ normaligon kiel antaŭan varmotraktadon. La ĝenerala proceza itinero estas: tranĉado - forĝado - normaligo (rekuado) - malglata maŝinado - estingo kaj hardado - duonprecizeca maŝinado - surfaca estingado - precizeca maŝinado.
l Karburiga estingo taŭgas por malalta karbona ŝtalo kaj malalta aloja ŝtalo. Unue, la karbonenhavo de la surfaca tavolo de la parto pliiĝas, kaj post estingado, la surfaca tavolo ricevas altan malmolecon, dum la kerno ankoraŭ konservas certan forton, altan fortikecon kaj plastikecon. Karbonigo povas esti dividita en ĝeneralan karburigon kaj lokan karburigon. Dum parte karburiĝado, kontraŭ-fluiĝaj mezuroj (kupraj tegaĵoj aŭ tegantaj kontraŭ-fluaj materialoj) devus esti prenitaj por la nekarburigaj partoj. Pro la granda deformado kaŭzita de karburigado kaj estingado, kaj la karburiga profundo ĝenerale iras de 0,5 ĝis 2 mm, la karburiga procezo estas ĝenerale aranĝita inter duonpreciza maŝinado kaj precizeca maŝinado. La ĝenerala proceza vojo estas: tranĉanta forĝado normaligi malglatan kaj duon-precizecan maŝinadon carburizing estingon precizecan maŝinadon. Kiam la nekarburita parto de loke karburitaj partoj adoptas la procezan planon pliigi la poŝmonon kaj fortranĉi la troan karburitan tavolon, la procezo de fortranĉado de la troa karburita tavolo devas esti aranĝita post karburigo kaj antaŭ estingo.
l Nitrurada traktado estas traktado, kiu permesas al atomoj de nitrogeno infiltri la metalan surfacon por akiri tavolon de nitrogenaj komponaĵoj. La nitrura tavolo povas plibonigi la malmolecon, eluziĝoreziston, lacecforton kaj korodan reziston de la surfaco de la partoj. Pro la malalta nitrurada traktado temperaturo, malgranda deformado, kaj maldika nitriding tavolo (ĝenerale ne superante 0.6~0.7mm), la nitriding procezo devus esti aranĝita kiel eble plej malfrue. Por redukti deformadon dum nitrurado, alt-temperatura moderigado por malpezigi streĉon estas ĝenerale postulata post tranĉado.
Afiŝtempo: Oct-24-2024
